Mở Đầu

Lọc HEPA bị rò rỉ (dịch với thuật ngữ ‘Bleed-Thru’) là một tình trạng tồn tại đầu tiên trong xây dựng phòng sạch Dược phẩm, đặc biệt quan trọng ở cấp độ sạch cao như Class A (trần 100% lọc). Sự có lọc rò rỉ không thể được xử lý bằng bất cứ phương pháp băng bó nào (không thể cầm máu). Kế quả những tồn tại nhỏ này sẽ phát sinh trong một thời gian vận hành, lọc HEPA thực sự đã thủng ‘Bloody’. Vì vậy HEPA rò rỉ cần được kiểm tra đánh giá trước khi xuất hiện sự cố.

Lọc rò rỉ – ‘ Bleed-Thru’- được định nghĩa: khi test rò rỉ mặt sau của lọc có xuất hiện rò rỉ vượt quá thông số rò rỉ trên tiêu chuẩn cho phép.

Ví dụ: nếu phần trăm lọt qua (% penetration- xuyên qua) ở trên toàn bề mặt lọc được đo là 0.02% mà phân trăm rò rỉ cho phép 0.01%. Lọc HEPA đã bị lỗi. End users phải thay lọc, hoặc supplier phải đổi lại những lọc không đạt chất lượng.

Có một vài hệ số ảnh hưởng đến vấn đề rò rỉ lọc HEPA:

• Đặc tính của lọc không phù hợp
• Vận tốc bề mặt lọc
• Kích cỡ hạt trong quá trình test

Không Phải HEPA rò rỉ- ‘Bleed-Thru’

Có những khái niệm sai về nguyên nhân tạo ra rò rỉ. Những quan niệm thông thường cho nhà sản xuất lọc hoặc vật liệu lọc đã tạo ra những thay đổi dẫn đến ‘Bleed-Thru’. Phần lớn mọi lỗi đều quy về lỗi của vật liệu lọc. Những khiếu nại thường quy về những nguyên nhân:

• Những nhà sản xuất lọc sử dụng vật liệu rẻ.
• Vật liệu lọc mới mỏng hơn so với tiêu chuẩn MIL-SPC.

Những vật liệu mới được sử dụng đương nhiên là rẻ hơn và mỏng hơn so với vật liệu MIL-SPEC. những vật liệu lọc có thể có độ dày khác nhau nhưng sẽ có đặc tính như nhau, phần trăm rò rỉ bằng nhau được sử dụng cho việc chế tạo lọc HEPA. Trong trường hợp này, bề dày vật liệu lọc sẽ không hảnh hưởng đến đặc tính rò rỉ. tuy nhiên, nó có ảnh hưởng đến áp suất rớt và công suất chứa bụi của chúng.

Thực tế về rò rỉ lọc khí HEPA – ‘Bleed-Thru’

Như đã cho biết ở trên nguyên nhân thực sự gây ra rò rỉ ở lọc HEPA. Hiểu được những nguyên nhân đầu tiên: đặc tính lọc không phù hợp, vận tốc bề mặt lọc và kích cỡ hạt trong quá trình test lọc, từ đó đưa ra phương pháp khắc phục.

1. Đặc Tính không phù hợp

Đây chính là nguyên nhân đầu tiên trong hầu hết các vấn đề lọc bị rò rỉ ‘Bleed- Thru’. Thông số “Vận tốc bề mặt lọc đặc trưng” được xác định bởi các nhà sản xuất lọc HEPA. Đối với lọc HEPA sử dụng cho các khu vực ứng dụng cấp độ sạch Class A là 0.45 m/s (90fpm) hoặc 0.5m/s (100fpm).  Khi áp dụng thực tế (in-situ) thì giá trị vận tốc lớn nhất không được vượt quá vận tốc mà nhà sản xuất lọc quy định. Chính bởi vì vận tốc bề mặt ảnh hưởng đến sự rò rỉ nên vận tốc được ứng dụng lớn nhất phải được test thực bởi các nhà sản xuất lọc và họ phải đảm bảo là phù hợp trong mọi điều kiện ảnh hưởng cũng như đảm bảo được hiệu suất điều kiện ảnh hưởng cũng như đảm bảo được hiệu suất lọc và sự rò rỉ. Hầu hết các đặc tính về lọc HEPA được đưa ra sẽ hướng dẫn cho các yêu cầu thực tế như trong tài liệu IEST (Institute of Enironmental Science and Technology). Cấp độ lọc “TYPE C” yêu cầu hiệu suất toàn phân nhỏ nhất là 99.99% với hạt bụi 0.3micron và test rò rỉ trên toàn bộ bề mặt lọc (scan test) rò rỉ lớn nhất là 0.01%. ().

Trong IEST để test lọc sử dụng đầu phun laskin nozzle để xác định lượng rò rỉ lớn nhất từ đó xác định được hiệu suất toàn phần nhỏ nhất, vấn đề này được hỗ trợ bởi khối lượng trung bình của các hạt được sinh ra bằng bình phun dầu laskin với đường kính hạt trung bình 0.7 micron. Điều này loại bỏ vấn đề thẩm thấu phía sau và cho phép chúng ta chỉ tìm được rò rỉ (chú ý là một lỗ thủng không lựa chọn kích cỡ hạt).

Nếu máy phun nhiệt (themal aerosol) được ứng dụng thì khối lượng trung bình của hạt nhỏ hơn nhiều kết quả là khả năng Bleed- Thru sẽ xuất hiện. vì thế với những hạt test nhỏ hơn sẽ xuyên qua, vì thế lọc sẽ có hiệu suất thấp hơn so khi test ở công trinh với những hạt nhỏ này.

1. Vận tốc bề mặt lọc:

Như đã trinh bày ở trên thì vận tốc bề mặt lọc Như đã trinh bày ở trên thì vận tốc bề mặt lọc được xác định từ 0.45 đến 1.5 m/s đối với ứng dụng Bio-Pharm. Tuy nhiên vật tốc gió thực tế tại công trinh lắp đặt thường có dấu hiệu cao hơn. Vận tốc thường được kiểm tra thấy là 0. 6 đến 0.7 m/s thậm chí trong một số trường hợp lên đến 0.9 m/s. với những thay đổi vận tốc được quy định từ nhà sản xuất sẽ ảnh hưởng sâu sắc đến hiệu suất của lọc. Ví dụ với lọc HEPA sau: (media pack camfil)

1. Kích cỡ hạt Test

Như đã biết lọc Type C được yêu cầu test với hạt 0.3 micron DOP. Trong trường hợp khu vục Class A (fully filtered ceilings),trong tiêu chuẩn ứng dụng yêu cầu test bởi máy máy tao hạt bằng nhiệt di động mục đích để tao những nồng độ đầu dòng phù hợp. Một vấn đề với máy này là tạo ra những kích cỡ hạt với mật độ dày đặc hoặc dạng MPPS. Nếu một nhà máy đã test lọc phù hợp được hiệu suất 99.99% với hạt 0.3micron, sau đó với máy phun nhiệt trong trường hợp này thì Bleed-Thru sẽ xuất hiện khi dải test MPPS luôn thấp hơn 0.3micron.

NHỮNG VẤN ĐỀ LIÊN QUAN ĐẾN LỌC HEPA PHÒNG SẠCH

1. Lọc HEPA mới lắp đặt bị test lỗi tại nơi lắp đặt.
2. “Bleed Through” suất hiện khi test trên toàn bộ bề mặt lọc rò rỉ lớn hơn 0.01%
3. Thiết bị test lọc và nhà cung cấp lọc
4. Lọc nhiêt độ cao bị lỗi khi test rỏ rỉ và hiệu suất.
5. Sự nghiên cưu chất lượng lượng không khí- những vấn đề thách thức.

Lọc khí Camfil luôn cam kết chất lượng sản phẩm lọc HEPA, ULPA theo tiêu chuẩn châu Âu EN1822:2009 với 100% sản phẩm được kiểm tra trước khi xuất xưởng và kèm theo giấy chứng nhận TEST REPORT với các thông số kĩ thuật chi tiết, các thông số test lọc

Nội dung tham khảo thêm: Phương pháp kiểm tra test lọc khi nghiệm thu theo tiêu chuẩn EN 1822: https://www.airfiltech.vn/tin-tuc-goc-ky-thuat/phuong-phap-kiem-tra-test-loc-camfil-theo-tieu-chuan-en1822-24.html

Khi cần thêm thông tin hỗ trợ về sản phẩm, cần tư vấn về kĩ thuật về các dòng lọc thô, lọc tinh, lọc HEPA, ULPA của Camfil và hệ thống lọc bụi Dust collector xin Quý anh chị vui lòng liên hệ:

Nguyễn Việt Hoàng
Sales Department.

27 MEE Corp
Cell: + 84 937644666
Fax: + 84 2862568463
Email: hoang@27mec.com.vn
Address: 340 Truong Chinh street, District 12, HCM city, Vietnam
Website: www.airfiltech.vn

* Có nhiều cách để con người chúng ta giảm tiêu thụ Năng lượng:

– Phát triển những nguồn Năng lượng tái tạo:

Hình 2 Hình minh họa Năng lượng tái tạo
​

– Tạo ra các thiết bị biến tần (inverter),…

– Và hãng lọc khí Camfil (Camfil air filter) cũng đã phát minh ra những loại lọc khí tiết kiệm Năng lượng. Và OPAKFIL ES là một trong số những loại lọc giúp giảm tiêu thụ Năng lượng khi sử dụng trong Phòng sạch và hệ thống HVACR.

Hình 3 Hình dáng của lọc OPAKFIL ES
​

1. Tổng quan:

– Camfil giới thiệu Opakfil ES – nó là một phần trong phạm vi lọc không khí Opakfil mới của chúng tôi. Opakfil ES tất cả đều hợp lý nhất trong hiệu quả Năng lượng so với các loại lọc V-bank trên thị trường. Opakfil ES từ F7 – F9 thuộc lớp Năng lượng A+ theo Eurovent Energy Rating 2015* . Nó sẽ làm giảm tiêu thụ năng lượng của bạn bằng 20% (so sánh Năng lượng với bộ lọc F7 Opakfil của Camfil). Điều này đạt được nhờ thiết kế tấm phía trước với không có rò rỉ (leak free) với hình dạng chữ V kết hợp với thiết kế vật liệu lọc tối ưu và dạng tấm.

Hình 4 Hình minh họa lớp Năng lượng A+ của lọc OPAKFIL ES
​

* Chú thích một số từ ngữ có ở hình 4:

– Nominal airflow: Lưu lượng danh nghĩa,

– Initial efficiency 0.4 µm: Hiệu suất ban đầu ở hạt bụi 0,4 µm,

– Minimum efficiency 0.4 µm: Hiệu suất tối thiểu ở hạt bụi 0,4 µm,

– Annual Energy Consumption: Mức tiêu thụ Năng lượng hàng năm.

2. Đặc tính kỹ thuật:
2.1 Tay mang:

Hình 5 Hình chụp chi tiết bộ phận tay mang của lọc OPAKFIL ES
​

– Tay mang giúp việc vận chuyển và lắp đặt lọc dễ dàng.

2.2 Tấm trước khí động học và kẹp dịch chuyển:

Hình 6 Hình chụp chi tiết bộ phận tấm trước khí động học và kẹp dịch chuyển của lọc OPAKFIL ES
​

– Tấm trước khí động học: Không rò rỉ, thiết kế một mẫu nhỏ tấm phía trước với một không gian khoang chứa phía trước; trong đó có cải thiện đáng kể trở lực của hệ thống và tăng thời gian sử dụng lọc với mặt trước gắn lọc thô (pre-filter).

– Kẹp dịch chuyển: Mặt bích tích hợp để loại bỏ bộ lọc dễ dàng từ mặt gắn lọc.

2.3 Thiết kế hướng tâm và làm kín bằng urethane không mối nối:

Hình 7 Hình chụp chi tiết bộ phận thiết kế hướng tâm và làm kín bằng urethane không mối nối của lọc OPAKFIL ES​

– Thiết kế hướng tâm: Các Opakfil được thiết kế với một hình dạng hướng tâm chữ V ở phía mặt gió ra, giúp giảm trở lực dòng không khí phía ra so với dạng chữ V thẳng.

– Làm kín bằng urethane không mối nối: Làm kín bằng urethane không mối nối tránh bypass không khí cho những ứng dụng đặc biệt.

2.4 Vật liệu lọc:

Hình 8 Hình chụp chi tiết bộ phận vật liệu lọc của lọc OPAKFIL ES
​

– Hoàn toàn tối ưu với thiết kế tấm giúp giảm trở lực và cải thiện sử dụng vật liệu lọc. Vật liệu lọc sợi tinh microglass.

3. Một số Model sản phẩm thuộc dòng lọc OPAKFIL ES:

* Chú thích một số từ ngữ có ở bảng 1:

– Width: Bề rộng,
– Heigth: Chiều cao,
– Depth: Độ sâu,
– Filter class: Lớp lọc (hay cấp độ lọc),
– Air flow: Lưu lượng,
– Pressure drop: Chênh áp ban đầu,
– Energy cons: Tiêu thụ Năng lượng,
– Energy class: Lớp Năng lượng,
– Also available in M6: Cũng có sẵn với cấp độ lọc M6.

Hình 9 Hình minh họa tổng quát về lọc OPAKFIL ES

Hình 1 Hình minh họa một máy gom bụi (dust collector) điển hình của Camfil Farr​

Mặt khác, trong các Phòng sản xuất của các Nhà máy (như Nhà máy sản xuất bột, các Phòng nghiền nguyên liệu dạng bột, các Phòng sản xuất những loại thực phẩm dạng như bột nêm, mì ăn, mì gói,…) thì trong các Phòng sản xuất này có khá nhiều hạt bụi nhỏ bay lơ lửng trong vùng không gian những người công nhân đang vận hành, làm việc. Như thế, sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe của những người lao động (như các bệnh liên quan đến phổi,…).

Để có thể giải quyết một số vấn đề vừa nêu trên, thì hãng Camfil đã cho ra đời những dòng máy gom bụi (dust collector) để thu hồi những khói bụi trước khi thải bỏ ra môi trường. Nhằm góp phần mang lại một môi trường không khí trong lành xung quanh cũng như cải thiện sức khỏe cho con người.

Tuy nhiên, việc lắp đặt thêm máy gom bụi vào hệ thống, sẽ làm gia tăng chi phí sản xuất cho Nhà máy. Bài viết này, hy vọng sẽ cung cấp cho Quý đọc giả một số thông tin hữu ích về chi phí sử dụng máy gom bụi.

Khi đề cập đến máy gom bụi loại cartridge làm sạch hoạt động theo nguyên lý xung ngược, có 3 hạng mục chính cần xem xét khi đánh giá tổng chi phí sở hữu TOC. Hạng mục đầu tiên cần xem xét là tổng số năng lượng cần thiết để vận hành bộ phận thiết bị mỗi ngày. Hạng mục thứ hai là vật tư tiêu hao trong suốt thời gian sử dụng thiết bị. Hạng mục thứ ba là bảo trì, bảo dưỡng hay thời gian sửa chữa thiết bị và chi phí thay thế vật tư tiêu hao. Bên dưới là đặc điểm chính của các hạng mục trên và các thành phần của chúng.

1. Tổng chi phí sở hữu TOC:

* Hạng mục năng lượng:

– Chi phí điện:
+ Các motor hiệu suất cao,
+ Bộ biến tần.
– Chi phí khí nén.
– Chi phí phát xạ CO2.

* Hạng mục vật tư tiêu hao:

– Chi phí thay thế Cartridge,
– Chi phí vận chuyển,
– Chi phí kiểm kê.

* Hạng mục bảo trì, bảo dưỡng:
– Chi phí nhân công,
– Chi phí thay thế,
– Chi phí thời gian chết của máy

Hình 2 Hình minh họa
​

2. Thảo luận:

– Chi phí điện – Tổng điện năng tiêu thụ khi vận hành máy gom bụi. Mặc dù, máy gom bụi có nhiều tải tiêu thụ điện năng khác nhau như mạch thời gian, môtơ, … thì phần tiêu thụ điện năng nhiều nhất vẫn là quạt thông gió, dùng để vận chuyển không khí vào hệ thống. Đó là cơ hội tiềm năng nhất để tiết kiệm điện năng. Cần phải hiểu rằng độ tổn hao áp suất vi sai trong hệ thống liên quan trực tiếp với tổng điện năng tiêu thụ của hệ thống gom bụi. Mặc dù đường ống cũng có liên quan đến tổng độ tổn hao áp suất, nhưng khi lựa chọn máy gom bụi, ở đây chỉ tập trung vào bộ lọc và thiết bị điều khiển năng lượng vì chúng thay đổi độ hao trong suốt quá trình vận hành hệ thống.

Hình 3 Hình minh họa
​

– Cũng cần phải hiểu rằng khi vận hành hệ thống gom bụi thông thường, tổng điện năng tiêu thụ bởi quạt thông gió tỉ lệ thuận với tổng lượng khí vận chuyển qua hệ thống. Tổng lượng khí vận chuyển qua hệ thống giảm thì tổng điện năng yêu cầu để vận chuyển nó cũng giảm. Vì lý do đó, tổng tiết kiệm tính theo điện năng, thường nhỏ khi so sánh bộ lọc HemiPleat với bộ lọc của đối thủ suốt chu kỳ sống của hệ thống. Khi không tính điện năng tiêu thụ của thiết bị điều khiển (bộ biến tần), tổng tiết kiệm khi chọn bộ lọc HemiPleat là tốt nhất và có ý nghĩa, khi đánh giá các thành phần khác trong tổng chi phí sở hữu TOC. Hình 4 giải thích điều đó bằng đồ thị. Cần chú ý trục tung của đồ thị của đồ thị biểu sự thay đổi bộ lọc với các chi phí vật tư tiêu hao, chí bảo trì, bảo dưỡng, thay thế.

Hình 4 So sánh tuổi thọ lọc HemiPleat
​

* Chú thích một số từ ngữ có ở hình 4:
+ Pressure: Áp suất,
+ Competition: Đối thủ,
+ Time: Thời gian.

– Bởi vì áp suất vi sai tỉ lệ trực tiếp với tổng lượng khí vận chuyển qua hệ thống và tổng lượng khí vận chuyển qua hệ thống lại tỉ lệ với tổng điện năng tiêu thụ bởi quạt thông gió, vì vậy khi sử dụng bộ biến tần là một phần của hệ thống vận hành với bộ lọc HemiPleat để duy trì áp suất vi sai nhỏ hơn trong suốt chu kỳ sống của nó sẽ tiết kiệm được chi phí đáng kể. Cần lưu ý khi không sử dụng bộ biến tần thì lượng không khí qua hệ thống mật độ không cao và bộ lọc HemiPleat đã được chứng minh không biết bao nhiêu lần chu kỳ sống lâu hơn ít nhất 50% so với các đối thủ khác.

3. Các loại chi phí:

* Chi phí khí nén: Tổng lượng khí nén khi vận hành máy gom bụi. Nhờ thiết kế đặc biêt của HemiPleat, giảm được lượng khí nén làm sạch bộ lọc và duy trì áp suất rơi thấp hơn.

* Chi phí phát xạ CO2: Mặc dù phần tiết kiệm chi phí phần này không hiện hữu rõ trong tổng chi phí sở hữu; lượng phát xạ CO2 từ hoạt động của máy gom bụi giảm đáng kể; nhờ đó giảm chi phí bảo vệ môi trường.

* Chi phí thay cartridge: Khi thay bộ lọc, chỉ tốn tiền cho bộ lọc cần thay thế.

* Chi phí vận chuyển: Tổng số tiền cần thiết để đưa bộ lọc thay thế đến vị trí đặt máy gom bụi.

* Chi phí kiểm kệ: Thông thường các lọc thay thế ít khi nhận được đúng ngày thay thế chúng vào hệ thống. Chi phí này là số tiền thực hiện kiểm kê các lọc thay thế.

* Chi phí nhân công: Tổng số nhân công cần thiết để thực hiện bảo trì, thay thế các bộ lọc.

* Chi phí thay thế: Phụ thuộc vào loại vật liệu cần lọc. Chi phí này là số tiền thực hiện thay thế bộ lọc.

* Chi phí thời gian chết máy: chi phí này thay đổi tùy theo điều kiện, nhưng nó tỉ lệ với thời gian bị bỏ phí vì phải thực hiện thay lọc.

Hình 5 Hình minh họa

Cơ sở dữ liệu chất lượng không khí của Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) mới cập nhật, cho thấy khoảng 90% người trên thế giới đang phải tiếp xúc với không khí bị ô nhiễm, vượt quá giới hạn cho phép. Khoảng 7 triệu người tử vong mỗi năm do phơi nhiễm với các hạt bụi siêu nhỏ trong không khí.

Tất cả khu vực trên thế giới đều bị ảnh hưởng bởi ô nhiễm không khí. Nhưng người dân ở các thành phố thu nhập thấp bị ảnh hưởng nhiều nhất. Khu vực có mức ô nhiễm không khí cao nhất là phía Đông Địa Trung Hải và Đông Nam Á, trong đó có Việt Nam.

Dựa trên cơ sở dữ liệu của WHO, Trung tâm Phát triển và Sáng tạo Xanh (GreenID) phân tích và chỉ ra rằng, người dân Hà Nội đang phải tiếp xúc với không khí bị ô nhiễm xếp thứ hai trong số 23 thành phố được khảo sát ở một số quốc gia Đông Nam Á (gồm Việt Nam, Thái Lan, Myanmar và Indonesia).

Theo dữ liệu mới của GreenID, trong 3 tháng đầu năm chất lượng không khí ở TP HCM tốt hơn Hà Nội. Mặc dù so cùng kỳ 3 năm gần đây thì chất lượng không khí tại TP HCM có xu hướng xấu dần. Chất lượng không khí tại Hà Nội trong giai đoạn này vẫn không tốt với nồng độ bụi PM2.5, trung bình 63,2 µg/m3, gần gấp đôi TP HCM. Bình quân 91% số ngày trong ba tháng đầu năm, mức độ ô nhiễm không khí của Hà Nội vượt tiêu chuẩn cho phép của WHO. Kết quả này dựa trên dữ liệu thu thập tại trạm quan trắc chất lượng không khí của Đại sứ quán Mỹ tại Hà Nội.

“Chúng tôi đã phân tích chất lượng không khí ở Hà Nội và TP HCM dựa trên dữ liệu quan trắc công khai trong 3 năm qua và luôn kiến nghị lắp đặt thêm các trạm quan trắc để có bức tranh đầy đủ về chất lượng không khí ở Việt Nam”, Nguyễn Thị Anh Thư, nghiên cứu viên GreenID cho biết.

Khảo sát với 1.000 người dân của GreenID cũng cho thấy giao thông vận tải. Công nghiệp và sản xuất năng lượng được cho là ba nguồn ô nhiễm không khí hàng đầu tại các thành phố.

GreenID kiến nghị chính phủ tăng cường giám sát và kiểm soát ô nhiễm không khí thông qua các biện pháp như thúc đẩy ban hành đạo luật không khí sạch, thắt chặt các tiêu chuẩn phát thải của giao thông và nhà máy nhiệt điện than.

Một ngày con người cần 10.000 lít không khí để thở. Ô nhiễm không khí là khi thành phần của không khí bị thay đổi, chất độc hại thải vào môi trường vượt quá khả năng tự làm sạch của môi trường. Không khí qua cơ thể có gây bệnh hay không phụ thuộc miễn dịch, chức năng đào thải cơ thể, chất độc hại vào cơ thể, mức độ… Nhóm dễ bị ảnh hưởng là người cao tuổi, phụ nữ có thai, có thể gây ảnh hưởng bào thai, trẻ em, người có bệnh sẵn… Tác động của ô nhiễm không khí đến sức khỏe khá lớn, đặc biệt là với trẻ em vì có tốc độ thở gấp 2 lần người lớn. Chất lượng không khí không đảm bảo có thể gây bệnh về đường hô hấp, tim, ung thư.

Bụi PM 2.5 là tác nhân ô nhiễm ảnh hưởng nhất đối với sức khỏe do có khả năng lắng đọng, thẩm thấu, di chuyển trong phổi. Ảnh hưởng đến sức khỏe của nó sẽ tùy theo thành phần, tính chất (hữu cơ, thuốc trừ sâu, kim loại nặng…) của bụi mịn (nhiễm độc, ung thư, hen…).

Hiện nay Việt Nam chưa có số liệu cụ thể ca bệnh liên quan trực tiếp đến ô nhiễm không khí. Dự báo của Sở Tài nguyên môi trường Hà Nội cho thấy, tỷ lệ người dân bị viêm phổi, nhập viện vì khó thở, tim mạch… có thể tăng gấp đôi vào năm 2020 nếu không có biện pháp giảm thiểu nguồn ô nhiễm.

Nguồn: https://suckhoe.vnexpress.net/tin-tuc/suc-khoe/ha-noi-o-nhiem-khong-khi-cao-thu-hai-trong-23-thanh-pho-dong-nam-a-3749537.html

CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT CƠ ĐIỆN 27 là nhà cung cấp hàng đầu về sản phẩm Lọc không khí và Máy gom bụi của tập đoàn Camfil tại Việt Nam. Chúng tôi xin hân hạnh được giới thiệu sơ lược về các dòng sản phẩm như sau:

• Lọc không khí sơ cấp, thứ cấp (pre-filter, fine filter) ứng dụng trong hệ thống HVAC.
• Lọc EPA, HEPA & ULPA dùng cho phòng sạch sản xuất (clean room), phòng mổ Bệnh viện.
• Hệ thống máy gom bụi trung tâm (dust & vacuum collector) và lọc Cartridges.
• Giải pháp xử lý khí ô nhiễm, an toàn sinh – hóa học cho các ứng dụng chuyên sâu.
• Hệ thống bơm hút chân không Busch, quạt cao áp và các thiết bị chống cháy nổ.
• Thiết bị đồng hồ đo, cảm biến lưu lượng, áp suất, nhiệt độ, độ ẩm nhãn hiệu Dwyer.
• Máy lọc không khí CamCleaner dành cho bệnh viện, nhà xưởng, hội trường lớn, hộ gia đình….

Với hơn 50 năm nghiên cứu – phát triển của tập đoàn Camfil và hơn 10 năm kinh nghiệm cung cấp sản phẩm Camfi. 27MEE Corp rất tự hào khi được cung cấp các sản phẩm và những giải pháp kỹ thuật (turnkey) chất lượng hàng đầu cho hàng trăm tập đoàn đa quốc gia trên toàn thế giới và tại Việt Nam.

Khi có yêu cầu hỗ trợ về thông tin lọc khí Camfil hoặc cần hỗ trợ, tư vấn về các dòng lọc thô, lọc tinh, lọc HEPA dùng trong hệ thống HVAC, trong phòng mổ và các giải pháp lọc khử mùi, lọc không khí cho hộ gia đình, tòa nhà thương mại…, xin anh chị vui lòng liên hệ Camfil Việt Nam để được hỗ trợ:

Nguyen Viet Hoang
Sales Department.
27 MEE Corp
Cell: + 84 937 644 666
Email: hoang@27mec.com.vn
Address: 340 Truong Chinh street, District 12, HCM city, Vietnam
Website: www.airfiltech.vn

Nguồn: https://suckhoe.vnexpress.net/tin-tuc/suc-khoe/ha-noi-o-nhiem-khong-khi-cao-thu-hai-trong-23-thanh-pho-dong-nam-a-3749537.html